一、特别提示1）有必要确保泵的转向与托架上的箭头指示方向共同。电动机试转时有必要与泵彻底脱开，禁止电动机带动泵轴反向旋转，不然将导致零件损坏。2）选用填料密封的泵，开车前有必要按要求增加盘根。3）选用机械密封的泵，有必要确保轴封水的供应。禁止无水运转，不然机械密封将被烧坏。4）选用稀油光滑的泵，在开泵前应按油标的油位线加油。禁止无油开车，不然，轴承将被烧坏。二、装置1）装置前的查看泵在出厂前现已检验和实验，为确保其处于良好的作业状态，有必要正确装置。装置前应首先按《装箱单》查看设备的型号、参数是否正确，零部件是否都彻底完好，随机携带的技能资料及质量证明是否彻底。核对无误后，应具体阅读有关技能资料，掌握有关的技能要求和操作要领，方可进行装置，切忌盲目操作。2）泵的装置找正卧式泵机组应选用二次灌浆法进行装置。装置后，机组的中心线应与地基中心线共同；机组的中心高于设计值偏差应不大于+/-2mm，机组的水平允差为0.1/1000。对于皮带传动的泵机组，应确保泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。中心距较小的，可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。3）泵进出口管段的配置要求吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能是浆体在管路中构成堆积。在泵的吸入口与吸入管之间应设弹性节以便拆装泵。排出口管径与浆体性质沉降流速有关，一般情况下，排出管径应与泵的出口直径持平或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表坐落泵出口和榜首阀门之间的直管段上。4）轴封水和冷却水的要求选用优质光滑的托架不加冷却水。选用油脂光滑填料时，不加轴封水。冷却水的压力为0.05-0.2MPa，流量为1-3m3/h.5）填料的填加要求一般情况下，当泵的作业压力在0.5MPa以下时，可以运用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根；当泵的作业压力在0.5MPa以上时，可以运用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。填料的规格须契合填料涵的尺度要求，相邻两圈填料的接口应互错120度。6）机械密封机械密封是一种端面密封，具有无泄漏，耗费功率少等特色。机械密封用用于渣浆泵特别注意以下问题：一般为平衡双端面专用机械密封，配有冷却水短管、压力表；出厂时已装置调试好，用户可不用再进行调试；机械密封部分有两个显露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。7）光滑油的的填加要求稀有光滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32（冬天）或N46（夏日）。油脂光滑的托架应加注锂基光滑脂2号或3号。